कोरगेटिंग रोल न केवल सीधे नालीदार कार्डबोर्ड की गुणवत्ता को निर्धारित करता है, बल्कि नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन के सबसे अधिक बार प्रतिस्थापित और महंगे घटकों में से एक है। इसे नालीदार कार्डबोर्ड उत्पादन लाइन का "दिल" कहा जाता है।
जब नालीदार रोलर सामान्य रूप से काम कर रहा होता है, तो प्रमुख भागों का ऑपरेटिंग तापमान 180 ° C से ऊपर होता है, और तात्कालिक तापमान 230 ° C तक पहुंच सकता है।
लंबे समय तक उच्च तापमान, भारी भार और जल वाष्प वाले वातावरण के संपर्क में।
इसलिए, उपकरण को जंग से बचाने और सुरक्षा के लिए एकल फेसर ग्रीस का उपयोग करना आवश्यक है।
बाजार पर कई ग्रीस निर्माता एक प्रचार उपकरण के रूप में उच्च ड्रॉपिंग पॉइंट का उपयोग करते हैं, यह दावा करते हैं कि तापमान प्रतिरोध 300 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक के रूप में अधिक है, लेकिन विभिन्न समस्याएं अक्सर वास्तविक उपयोग के दौरान होती हैं।
क्योंकि नालीदार रोलर में ग्रीस लंबे समय से एक उच्च तापमान की स्थिति में रहा है और कतरनी के अधीन है, यह अक्सर स्थिरता और आसानी से कोक में कमी करने की प्रवृत्ति है।
इसलिए, ग्रीस का उपयोग केवल एक संकेतक के रूप में तापमान पर ध्यान केंद्रित नहीं कर सकता है, लेकिन दीर्घकालिक उपयोग के लिए व्यापक विचार की आवश्यकता है।
नालीदार उत्पाद उत्पादन लाइनों में सामान्य स्नेहन विफलता अंक
1. ग्रीस वर्षा-तेल प्रवाह
विशिष्ट प्रदर्शन यह है: कि ग्रीस की स्थिरता पतली हो जाती है और असर से बहती है।
कारण: ग्रीस लंबे समय तक उच्च तापमान की स्थिति और कतरनी वातावरण का सामना नहीं कर सकता है। ग्रीस में साबुन आधार संरचना नष्ट हो जाती है, और तेल साबुन अलग हो जाता है, इसलिए यह नरम हो जाता है और खो जाता है।
2. ग्रीस कार्बन जमा-कोकिंग
विशिष्ट अभिव्यक्तियों में सूखे घर्षण के समान गंभीर असर पहनने या प्रत्यक्ष लॉकिंग शामिल हैं।
असर खोलने के बाद, यह पाया गया कि ग्रीस अब अर्ध-फ्लुइड स्थिति में मौजूद नहीं था, लेकिन इसे काले कार्बन जमा द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था।
कारण: तैलीय पदार्थ जो उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण जैसे रासायनिक परिवर्तनों से गुजरने वाले रासायनिक परिवर्तनों से गुजरते हैं। लंबी श्रृंखला के अणुओं को लघु-श्रृंखला अणुओं में तोड़ दिया जाता है और अंततः कार्बाइड बन जाते हैं।
3. अपर्याप्त स्नेहन क्षमता और अटक
विशिष्ट अभिव्यक्ति यह है: नियमित रखरखाव के दौरान, असर पर अर्ध-द्रव ग्रीस होता है, लेकिन असर गंभीर रूप से पहना जाता है।
कारण: ग्रीस में अपर्याप्त स्नेहन क्षमता होती है और यह घर्षण के दौरान सीमा स्नेहन या चरम दबाव स्नेहन नहीं बना सकता है।
इसका मतलब यह है कि ग्रीस का कोई स्नेहन प्रभाव नहीं होता है या इसका सीमित प्रभाव पड़ता है, बीयरिंग अभी भी सीधे संपर्क में हैं और घर्षण होता है।
इस तथ्य को देखते हुए कि नालीदार रोलर उच्च तापमान, उच्च भार, और लंबे समय तक जल वाष्प की उपस्थिति के काम के माहौल में रहा है, ताकि इसके दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने और डाउनटाइम को कम करने के लिए, उपयोग किए जाने वाले ग्रीस को मिलना चाहिए निम्नलिखित आवश्यकताएं:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध: यह बिना नुकसान के लंबे समय तक कम से कम 200 ℃ के तहत काम कर सकता है।
2. एंटी-ऑक्सीकरण: अच्छा ऑक्सीकरण स्थिरता। जब स्नेहक उच्च तापमान वाले वातावरण में हवा के संपर्क में आता है, तो इसे ऑक्साइड बनाने और कार्बाइड के गठन से बचने के लिए जल्दी से ऑक्सीकरण नहीं किया जाएगा।
3. जल वाष्प प्रतिरोध: पानी के संपर्क में आने पर ग्रीस पायसीकारी या हाइड्रोलाइज नहीं करेगा।
4. कतरनी प्रतिरोध: जब ग्रीस को यांत्रिक संचालन के दौरान लंबे समय तक कतरनी के अधीन किया जाता है, तो साबुन फाइबर अलग -अलग और प्रवाहित होंगे, और ग्रीस संरचना अस्थिर होगी, जिसके परिणामस्वरूप स्थिरता में कमी होगी।
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